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產品說明:
有機廢氣催化燃燒凈化裝置
采用低溫氧化技術 ，在貴金屬催化劑的作用下 ，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化 。
工藝原理及流程
催化凈化是典型的氣一固相催化反應 ，其實質是活性氧化與深度氧化的作用。
在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能 ，同時催化劑表面具有吸附作用 ，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒 ，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應過程為：
在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度 ，經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。
由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300℃ ，大大低于直接燃燒法的起燃溫度650~800℃，因此能耗遠遠低于直接燃燒法。燃燒后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。
產品結構特點
1、操作方便：系統由PLC控制，一鍵啟動/停止，運行過程完全自動控制。
2、能耗低：設備啟動僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，有機廢氣濃度較高時其耗能僅為風機所需功率。
3、安全可靠：設備配有阻火系統、防暴泄壓系統、超溫報警系統及火警自動監測和滅火系統。
4、阻力小凈化效率高：在采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑的基礎上，公司與四川大學合作，采用稀土優化配方，針對不同的廢氣類型定制個性化配方，催化劑具有比表面積大、分解溫度低、脫附預熱時間短的優點。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其他方面的熱源。
6、占地面職小：僅為同行業同類產品的70%~80% ，且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。
設備應用范圍
1、可用于有機廢氣的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2、適用于家用電器、涂裝、電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料等行業的揮性性有機廢氣的凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。
設備選型
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